雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置，采用皮帶、鏈條兩彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。
 

　　雙錐真空干燥機選型需考慮的因素
 

　　1、濾帶，要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的性能。
 

　　2、輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。
 

　　3、濾帶的張緊系統，一般也由氣動系統來控制，濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。
 

　　4、帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能高質量的泥餅。
 

　　操作規程如下：
 

　　1、使用前檢查傳動系統的運轉情況。
 

　　2、檢查緊固部件有無松動。
 

　　3、儀機、儀表、閥門是否運作正常。
 

　　4、檢查接地線有無短路情況。
 

　　5、檢查各種管道流動暢通。
 

　　6、檢查出料口是否密閉。
 

　　7、檢查內轉鼓袋，是否堵塞、破損，保持真空暢通。
 

　　8、啟動雙錐回轉真空干燥機，確認設備周圍無人，無障礙方能啟動。
 

　　操作步驟：
 

　　1、工件放入雙錐真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
 

　　2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
 

　　3、加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
 

　　雙錐真空干燥機在干燥過程中往往會出現真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因：
 

　　1、真空端機械密封泄露；
 

　　2、真空管道泄露或堵塞；
 

　　3、過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進行檢查，同時要進行維護保養、清洗等。